Аппарат для терморезисторной сварки «ТRW 02 МА»

ВНИМАНИЕ: Перед сваркой проверить прилегание края муфты к ПЭ оболочке по всему периметру муфты.

Для сварки муфты стыка используется сварочный аппарат «ТRW 02 МА».

Основные элементы сварочного аппарата «ТRW 02 МА»:

Аппарат

1. Кнопка включения и выключения питания.
2. Клавиатура(вверх , вниз, - управления функциями сварочного аппарата)
3. Регулятор мощности в диапазоне от 0 до 200А.
4. Индикатор питания электрической сети зеленого цвета.
5. Индикатор режима нагрева желтого цвета (включается при подаче тока на нагревательные элементы).



Рис.4- Интерфейс аппарата

6 Разъем для карты памяти
7 Экран графический ЖК, разрешение 128х64
8 Колодки подключения нагревательных элементов.



Рис.5- последовательное подключение нагревательных элементов

До начала работы со сварочным аппаратом необходимо в обязательном порядке провести осмотр сварочного аппарата и только в случае положительного результата начать работу (Целостность проводов, повреждения на корпусе).


7.1 Сварочный аппарат установить вблизи места сварки, обратив внимание на устойчивость положения, допускается размещать сварочный аппарат непосредственно на свариваемой муфте. При неблагоприятных погодных условиях следует защитить рабочее место от непосредственных осадков (установка тента, палатки и равноценных защитных средств).

7.2 Подсоединить зажимы кабелей к токоподводящим выводам нагревательного элемента, предварительно проложив изолирующие прокладки (наждачная бумага) между токоподводящими выводами нагревательного элемента и обжимной полосой.

Расстояние от конца зажима до края муфты должно быть 25-30 мм для оболочки 400-900 мм и 20-25 мм для оболочки 1000-1600 мм.

7.3 Подсоединить сварочные провода и проходящий провод к одному из токоподводящих выводов нагревательного элемента на каждом окончании муфты. (Рис. 5).

7.4 Вставить вилку кабеля электропитания в розетку сети 220В или передвижной генератор. Включить красную кнопку.
На передней панели должен загореться световой индикатор зеленого цвета, в случае отсутствия индикации проверить вилку и кабель на предмет механических повреждений.

7.5 Регулятор мощности перевести в положение, указанное на табло аппарата.

7.6 Выбрать нужный диаметр, адрес объекта производства работ (кнопками вверх-вниз).

7.7 Нажать далее (зеленая кнопка).

7.8 Выбрать диаметр (кнопками вверх-вниз).

7.9 Нажать далее (зеленая кнопка).

7.10 Старт (зеленая кнопка).


ВНИМАНИЕ: При температуре окружающего воздуха выше+10°С за десять минут до сварки муфты стык должен быть защищён от прямых солнечных лучей при помощи укрытия или тента, чтобы обеспечить равномерную температуру по периметру стыка.



8 Сварка муфты и трубы-оболочки.

8.1 Сварку производить не ранее чем через 10 минут после окончания усадки муфты.

8.2 Муфта и труба-оболочка должны остыть до 60° С.

8.3 При включении сварочного аппарата на экране блока управления отображено текущее время, температура окружающей среды, температура муфты(при подключенной термопаре), порядковый номер свариваемого стыка, адрес и диаметр электросварной термоусаживаемой муфты.

8.4 Сварка муфты происходит в импульсном режиме.

8.5 На основании показаний термопары происходит автоматический контроль нагрева аппаратом ( ПЭ) трубы-оболочки и ПЭ муфты в течение всего процесса сварки.

8.6 Программа задает постепенный нагрев муфты и трубы-оболочки, согласно заданным параметрам, в зависимости от диаметра муфты.

8.7 Постепенный нагрев, обеспечивает равномерную сварку по всей окружности свариваемого соединения(( ПЭ) трубы оболочки и (ПЭ) муфты).


9 Обзор процесса сварки.

9.1 Сенсорный дисплей блока управления.

Дисплей показывает главную страницу.

9.2 Выбрать режим- ввести размер муфты.

9.3 Режим выбран. Автоматически присвоен номер стыка. Нажимаем пуск.

9.4 Индикация процесса сварки.


9.5 В случае нарушения заданных параметров аппарат заканчивает сварку с ошибкой.



9.6 Протокол сварки сохраняется автоматически на SD карту внутри блока управления.

9.7 При температуре 5 ° С и ниже сварочный аппарат автоматически включает режим подогрева муфты до 60° С непосредственно перед процессом сварки. Затем аппарат автоматически переключится в режим сварки.

9.8 При возникновении ошибки, необходимо начать процесс сварки сначала. Запомнить номер стыка. Разогреть горелкой муфту в месте повторной установки термопары, приподнять край муфты и вставить термопару. Повторно выбрать режим и начать сварку. При выгрузке протокола в личный кабинет делается пометка к старому протоколу- «переварка» .

9.9 Достигнув 230 ° С, температура будет автоматически зафиксирована на протяжении 120 сек. Далее происходит автоматическое понижение температуры и завершение сварки.

9.10 После успешного завершения цикла сварки, на экране блока управления, выводится статус сварки «Успешно». Термопару следует аккуратно извлечь из под муфты после окончания технологического перехода выдержки.

9.11 Все данные цикла сварки записываются на SD карту для последующего оформления протокола(см. Приложение 1). Данные о цикле сварки считываются из блока управления и в последствии обрабатываются с помощью программного обеспечения.

9.12 Для сварки следующей муфты необходимо отключить зажимы от отводов нагревательного элемента. Подключить провода к нагревательным элементам следующей муфты. При необходимости переноса аппарата на новое место, ВЫКЛЮЧИТЬ аппарат, отключить от питающей сети, перенести на новое место, установить с соблюдением правил(см. Подготовка муфты к сварке).

По окончании работ:
1. Очистить аппарат и кабели от загрязнений;
2. Свернуть питающие и рабочие кабели так чтобы они не были перегнуты;
3. Сложить дополнительные приспособления.
4. Поместить аппарат в установленном месте для транспортировки или хранения.

9.13 Снятие бандажных лент и обжимных полос производить только после охлаждения стыка. Признаком достаточного охлаждения сварного шва является свободное перемещение замка бандажной ленты при приложении незначительного усилия рукой.

9.14 После снятия обжимных полос произвести визуальный контроль результатов сварки на предмет отсутствия прожогов тела муфты и любых других внешних повреждений в области сварки. Признаком прохождения процесса сварки является вытекание полиэтилена в районе токоподводящих выводов.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ: Срезать токоподводящие выводы нагревательного элемента до опрессовки стыкового пространства.

ВНИМАНИЕ: О любых дефектах или повреждениях поверхностей в процессе сварки, отклонениях от штатного режима сварки немедленно сообщить по телефону отдела ОДК и ЭХЗ филиала тепловых сетей.